水地源热泵机组机型命名规则

设计、检验、制造标准

1、GB/T 19409《水(地)源热泵机组》

2、GB/T 10870《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法》

3、NB/T 47012《制冷装置用压力容器》

水地源热泵机组原理

水源热泵定义

水源热泵以水为介质通过热泵技术来提取能量实现制热和制冷的一个或一组系统。

水源热泵机组是一种通过消耗少量高品位能量，将地表水中不可直接利用的低品位热量提取出来，变成可以 直接利用的高品位能源的装置。

水源热泵是利用地表水中的热能来制冷、供热，属热泵中“地源热泵”的一种。

水源热泵工作原理

地球表面浅层水源(如浅层地下水、地表的河流、湖泊和海洋)吸收了太阳的辐射能量，这些水源的温度一 般都十分稳定。

水源热泵机组在夏季将建筑物中的热量转移到水体中，由于水体温度低，可以高效地带走热量。冬季，则从

水源中提取能量，经过热泵原理将使用侧水温度提升后送到建筑物中。

通常水源热泵机组消耗1kW的能量，可以得到4KW以上的热量或冷量。

水源热泵无论是在制热还是制冷过程中均以水为热源和冷却介质。水作为热泵制热、制冷过程的介质，满足 以下两个条件即可利用：一是水的温度在7℃~30℃之间，二是水量要充足。水源水可以是各种工业用废水、生活废水、海水、江河水等，以及各种工业余热。

水源热泵技术具以下优点

环保效益显著

水源热泵是利用地表水作为冷热源，提供冷热水的空调系统。由于供热时省去了燃煤、燃气、燃油等锅炉房系 统，没有燃烧过程，避免了排烟、排污等污染；供冷时省去了冷却水塔，避免了冷却塔的噪音、霉菌污染及水耗。 所以水源热泵系统是清洁的可再生能源的一种环保型中央空调系统。

水源热泵使用的电能本身是一种清洁的能源，但在发电时，消耗一次能源并导致污染物和二氧化碳温室气体的 排放。设计良好的水源热泵机组，与空气源热泵相比，相当于减少30%以上的电力消耗，与电供暖相比，相当于减 少70%以上的电力消耗。所以，水源热泵在节能的同时减少和降低了发电时一次能源消耗过程中产生的污染排放和 温室效应。

节能

水源热泵机组可利用的水体温度冬季为12~22℃,水体温度比环境空气温度高，所以热泵循环的蒸发温度提 高，能效比也提高。而夏季水体为18~35℃,水体温度比环境空气温度低，所以制冷的冷凝温度降低，使得冷却 效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率提高。设计安装良好的水源热泵，可以节约用户30~40%的供热制冷空调 的运行费用。

应用范围广

可广泛地应用于宾馆、办公楼、学校、商场、别墅区、住宅小区的集中供热供冷，以及其它商业和工业建筑空 调，并可用于游泳池、乳制品加工、啤酒酿造、冷轧锻造及室内种植和恒温养殖等行业。

一机多用

具有热回收功能的机型在提供冷(热)媒水的同时，可利用一套设备实现供冷供热并提供生活热水。对空调系 统来说， 一台热泵提供两种热源，可节省一次性投资，其总投资额仅为传统空调系统的60%,并且安装容易，安装 工作量比其他空调系统少，安装工期短，更改安装也容易。

自动化程度高

水源热泵机组由于工况稳定，所以可以设计简单的系统；部件较少，自动控制程度高。

无污染

水源热泵技术采用的制冷剂，可以是R22 或R134a 等替代物质。水源热泵机组的运行没有任何污染，没有燃 烧 ，没有排烟，不产生任何废渣、废水、废气和烟尘，使环境更优美。可以建造在居民区内，不需要堆放燃料废物 的场地，且不用远距离输送热量。

运行稳定、可靠，维护方便

水体的温度一年四季相对稳定，其波动的范围远远小于空气的变动，是很好的热泵热源和空调冷源。水体温度 较恒定的特性，使得热泵机组运行更可靠、更稳定，也保证了系统的高效性和经济性，不存在空气源热泵的冬季除  霜等难点问题。由于系统简单，机组部件较少，运行简单、稳定，相对来说维护费用要低得多，使用寿命可长过20 年以上。

地源热泵定义

地源热泵是利用浅层地能进行供热制冷的新型能源利用技术，是热泵的一种。

热泵是利用卡诺循环和逆卡诺循环原理转移冷量和热量的设备。

地源热泵通常是指能转移地下土壤中用水热量或者冷量到所需要的地方。通常热泵都是用来作为空调制冷或者

采暖用的。地源热泵还利用了地下土壤巨大的蓄热蓄冷能力，冬季地源热泵把热量从地下土壤中转移到建筑物内， 夏季再把地下的冷量转移到建筑物内，一个年度形成一个冷热循环。

制冷原理

在制冷状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，使其进行汽一液转化循环。通过冷媒/空气热交换器内冷 媒的蒸发将室内空气循环所携带的热量吸收至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒/水热交换器内冷媒的冷凝， 由水路循环将冷媒所携带的热量吸收，最终由水路循环转移至地下水或土壤里。在室内热量不断转移至地下的过  程中，通过冷媒一空气热交换器为房间供冷。

制热原理

在制热状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，并通过水流方向换向。由地下的水路循环吸收地下水  或土壤里的热量，通过冷媒/水热交换器内冷媒的蒸发，将水路循环中的热量吸收至冷媒中，在冷媒循环的同时再 通过冷媒/空气热交换器内冷媒的冷凝，由空气循环将冷媒所携带的热量吸收。在地下的热量不断转移至室内的过 程中，以强制对流、自然对流或辐射的形式向室内供暖。

地源热泵机组的特点

地源热泵属可再生能源利用技术

地表浅层是一个巨大的太阳能集热器，收集了47%的太阳所散发到地球上的能量，同时还是一个巨大的动态 能量平衡系统。此外，由于地源热泵还将作为一个蓄能系统，夏存冬取。所以，该系统是一种可再生的利用能源新技术。

属经济有效的节能技术

由于地能或地表浅层地热资源的温度相对稳定，这种温度特性使地源热泵比传统空调系统运行效率要高40%, 运行费用可节约30%~40%。省略冷却塔部分，不消耗水资源。

环境效益显著

地源热泵的污染物排放，与空气源热泵相比，相当于减少70%以上，如果结合其它节能措施，节能减排会更 明显。无冷却塔，不会产生军团病等污染。

一 机多用，应用范围广

地源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水， 一机多用， 一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置 或系统；可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调。

不占用地面土地

地源热泵的换热器埋在地下，可环绕建筑物布置；可布置在花园、停车场、草坪、农田下面或湖泊、水池内； 也可布置在土壤、岩石或地下水层内，还可在混凝土基础桩内埋管，不占用地表面积。省却锅炉房及与之配套的煤 场和渣场。

水地源热泵机组机主件结构介绍

水(地)源热泵机组在具备热回收系统时除可以满足供热和供冷的需求外，同时还可以提供生活用热水，减少 了设备的投资，是节能环保型中央空调系统

水(地)源热泵机组具有资源可再生性、高效节能、环保和经济效益显著、一机多用、应用范围广等特点。 适用于各类小型商场、高级住宅、办公大楼、商业大楼、工厂、百货公司、宾馆、医院等。

机组采用半封闭双螺杆式压缩机，机组采用单回路或多回路设计，组件易于维护保养。

保护及控制设施置于控制箱内，由电脑显示器显示主机运转状态。

机组组装全部在工厂内完成，并经运行、调试合格后出厂。

本系列机组适用范围包括：商场、写字楼、商业大楼、工厂车间、宾馆、医院等各类商业及民用建筑设施。

螺杆式水(地)源热泵机组的设计、制造和检测执行标准GB/T   19409-2013《水(地)源热泵机组》。

压缩机

压缩机采用正位移双螺旋设计，压缩部分由两个相互啮合的螺旋 转子组成，由阳转子带动阴转子，双扭力正位移构成纯转动动作，使 震动极小，操作范围宽广，从吸气、压缩至排气的过程具有高效率、

气流平顺的特点，压缩机润滑及气密采用压差供油方式，不需润滑油 泵。

压缩机内置高效油分离器，油分离器与压缩机合二为一，使压 缩机具有最小外型，简化冷媒循环流程。

非干式机组在排气口与冷凝器之间增加了二次油分离器，使更 少量的冷冻油进入系统，以提高换热效率。

由电磁阀和液压系统带动的滑阀构成浮动式容量调整系统，可  方便实现部分负载操作，压缩机可实现25%-100%的分段调节。也 可以采用模糊控制理论控制方式，实现无级能量调节，做到与建筑  物负荷充分匹配。

与活塞式压缩机相比，半封闭式螺杆压缩机具有以下优点：

运转部件少(约为活塞式压缩机的1/3-1/4),结构简单，易损 件少，可靠性高，寿命长。

吸排气均匀连续，无脉动现象，排气温度低，运转震动小，对 湿压缩不敏感，抗液击能力强。

壳管式蒸发器

壳体：压力容器专用优质钢板，制作与试验均符合NB/T47012-2020《    制冷装置用压力容器》的规定。 外表面采用阻燃防水型隔热保温材料。蒸发器折流板采用PVC 工程塑料，抗腐蚀能力强，封闭严密，使冷冻 水沿隔板上下迂回流动，增加扰流效果，提高蒸发器换热能力。冷媒入口特设均流装置，使冷媒在各个换热 铜管内分布均匀，提高整台机组的换热效率。

铜管：高效DAC 波纹状内螺纹换热铜管，极大地强化冷媒侧换热能力，提高传热系数，以确保机组良好的 制冷、制热效果。

超高效降膜式蒸发器

①采用高效降膜式蒸发器，其换热效率比传统的满液式蒸发器提高15%以上，机组运行费用节能30%。应 用在机组上可使机组性能系数高达国家节能认证一级标准。同时该降膜式蒸发器成功获得国家实用新型专利。

②采用国家发明专利“冷媒流量实时控制”,根据用户负荷的变化实时进行流量控制，控制精度更精确，机 组运行更可靠；同时机组液位控制更稳定，使机组对基础水平度的要求偏差在10%之内，该偏差在同行业内属 领先地位。

③采用自主研发已成功获得国家实用新型专利的超高效低阻力油分离器，油分分油效率高达99.99%,机组 回油更可靠，机组的使用寿命更长。

④采用国内首创的布液技术和拥有国家实用新型专利技术的冷凝器制冷剂出口结构，降低制冷剂充注量，减 少了制冷剂的使用率，机组更加环保。

壳管式冷凝器

壳体：压力容器专用优质钢板，制作与试验均符合NB/T47012-2020《   制冷装置用压力容器》的规定。 壳体两端的盖板为可拆式，便于清洗与检修。

单路或多路冷媒流程设计，冷媒在壳侧中凝结排热，冷却水流经管中吸热。

高效DAC 波纹状外鳍换热铜管，极大的强化冷媒侧换热能力，提高传热系数，以确保机组良好的制冷、制热 效果。

膨胀阀

电子膨胀阀控制系统，最多可达3810步的控制精度，根据吸气过热度及饱和压力配合电子控制系统，冷媒流 量，使机组永远保持在最佳的运行状态，发挥机组最大能力。

配电控制箱

含压缩机起动装置、电源保护器和微电脑控制器。

采用知名品牌宽温型电器元件。

微电脑控制器在-15℃至65℃环境温度下可稳定可靠 运行，具有完善的自动控制功能，设备RS-232、

RS-485  标准通讯接口，可实现远程控制。

微电脑控制特性

冷水温度设定及显示。

自动能量控制及启停机功能。

触摸式屏幕操作方式。

显示电流量(选配件)和其设定值、运行状态、报警状况、压缩机运转时数。

可接受远程启动、停机讯号。

外线故障发生停电，供电恢复后机组可以自动恢复运转。

设有密码设定保护功能。

安全设备

高低压开关

保护压缩机免于高压过高或低压过低而引起损坏的装置。

防冻温度控制

保护系统免于因水系统故障造成冷水冻结，引起蒸发器损坏的装置。

机油加热器

每一个压缩机都有一机油加热器，当压缩机停止时，机油加热器对油进行加热，下次启动时保护系统免于因 冷媒与油混合而稀释的装置。

视液镜

在液管上装设一 带湿度指示的视液镜，视液镜内有一可判读的湿度指示器，可由视液镜观察系统运转时冷媒 量是否足够和冷媒中的含水量是否超标。

高压排气逆止阀

防止停机时高压冷媒流回压缩机的阀。

可换滤芯式干燥过滤器

过滤系统中所含杂质，并吸收冷媒系统中水分，干燥过滤器均具有极大有效流通面积与极低压降的特性。

压力表

指示机组运转或停机中的高压、低压压力，用以帮助操作人员了解机组的使用状况。

急停开关

在紧急情况下，以手动方式紧急停机。

过载保护器

电动机负载电流超过额定值时，停止电动机运转，保护电机免于烧毁。

电源保护器

防止压缩机因电压过高或过低，逆相与欠相运转的保护装置。

冷媒喷射装置

防止压缩机排气温度过高，向压缩机进行喷液冷却的装置。

水(地)源热泵机组系列参数表

水源热泵机组技术参数表( 一)

注 ：1)机组制冷量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(18/-℃),蒸发器进/出水温度(-7℃)。

2)机组制热量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(-/45℃),蒸发器进/出水温度(15/-℃)。

3)机组部分热回收标定工况：冷凝器进水温度40℃;蒸发器进水温度12℃。

4)冷凝器、蒸发器、热回收器水路标准承压能力1.0MPa,  可供定制1.6MPa,   污垢系数：蒸发器0.018m²℃/kW, 冷凝器0.044m²℃/W。

5)本表所列规格参数如有变更，恕不另行通知。

6)除上述规格外，公司可根据客户要求的性能、参数提供非标产品。热回收型为选配，非常规机组可定制。

7)由于技术改进，外形尺寸可能会有变更，外形尺寸仅供参考，敬请索取安装尺寸图。

水源热泵机组技术参数表(二)

注：1)机组制冷量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(18/-℃),蒸发器进/出水温度(-/7℃)。

2)机组制热量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(-/45℃),蒸发器进/出水温度(15/-℃)。

3)机组部分热回收标定工况：冷凝器进水温度40℃;蒸发器进水温度12℃。

4)冷凝器、蒸发器、热回收器水路标准承压能力1.0MPa,  可供定制1.6MPa,  污垢系数：蒸发器0.018 m²℃/KW, 冷凝器0.044m²℃/KW。

5)本表所列规格参数如有变更，恕不另行通知。

6)除上述规格外，公司可根据客户要求的性能、参数提供非标产品。热回收型为选配，非常规机组可定制。

7)由于技术改进，外形尺寸可能会有变更，外形尺寸仅供参考，敬请索取安装尺寸图。

水源热泵机组技术参数表(三)

注：1)机组制冷量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(18/-℃),蒸发器进/出水温度(-/7℃)。

2)机组制热量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(-/45℃),蒸发器进/出水温度(15/-℃)。

3)机组部分热回收标定工况：冷凝器进水温度40℃;蒸发器进水温度12℃。

4)冷凝器、蒸发器、热回收器水路标准承压能力1.0MPa,  可供定制1.6MPa,  污垢系数：蒸发器0.018m²℃/kW, 冷凝器0.044m²℃/KW。

5)本表所列规格参数如有变更，恕不另行通知。

6)除上述规格外，公司可根据客户要求的性能、参数提供非标产品。热回收型为选配，非常规机组可定制。

7)由于技术改进，外形尺寸可能会有变更，外形尺寸仅供参考，敬请索取安装尺寸图。

水源热泵机组技术参数表(四)

注：1)机组制冷量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(18/-℃),蒸发器进/出水温度(-7℃)。

2)机组制热量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(-/45℃),蒸发器进/出水温度(15/-℃)。

3)机组部分热回收标定工况：冷凝器进水温度40℃;蒸发器进水温度12℃。

4)冷凝器、蒸发器、热回收器水路标准承压能力1.0 MPa,  可供定制1.6MPa,   污垢系数：蒸发器0.018m²℃/KW, 冷凝器0.044m²℃/KW。

5)本表所列规格参数如有变更，恕不另行通知。

6)除上述规格外，公司可根据客户要求的性能、参数提供非标产品。热回收型为选配，非常规机组可定制。

7)由于技术改进，外形尺寸可能会有变更，外形尺寸仅供参考，敬请索取安装尺寸图。

水源热泵机组技术参数表(五)

注：1)机组制冷量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(18/-℃),蒸发器进/出水温度(-/7℃)。

2)机组制热量及压缩机的耗功标定工况：冷凝器进/出水温度(-/45℃),蒸发器进/出水温度(15/-℃)。

3)机组部分热回收标定工况：冷凝器进水温度40℃;蒸发器进水温度12℃。

4)冷凝器、蒸发器、热回收器水路标准承压能力1.0MPa,   可供定制1.6MPa,   污垢系数：蒸发器0.018m²℃/KW, 冷凝器0.044m²℃/KW。

5)本表所列规格参数如有变更，恕不另行通知。

6)除上述规格外，公司可根据客户要求的性能、参数提供非标产品。热回收型为选配，非常规机组可定制。

7)由于技术改进，外形尺寸可能会有变更，外形尺寸仅供参考，敬请索取安装尺寸图。

搬运及安装注意事项

1、安装场所：

a、必须干净、干燥，不可堆放杂物且照明良好，以方便查看控制仪表及操作保养工作。

b、避免装置于阳光直射或其它热源会直接辐射的地方。

c、离电源近，方便配线。

d、地面强度坚固，不易产生共振及噪音的场所。

e、置于室内，通风良好，湿度小，沙尘少的地方。

f、机组不可装置在冒汗或漏水的水管下，以及水可能溅到的地方。防水对电器控制设备的安全非常重要。

2、空间需求：

机组出入机房时，须有足够空间；每边需预留足够的保养空间，建议每边预留1m;   机组两 端须留有足够空间，以便清洗及换修冷凝器和蒸发器铜管，建议预留空间2.6m。

3、基础：

a、基础可由水泥或钢板制成，但必须能充分承受机组的运转重量，且水平度要在3/1000 以内。

b、机组装置于屋顶、阳台时，应特别注意地板强度是否能承受机组的运转重量。

c 、地板须预设排水沟，以便维修时排放水管或设备内的水。

d、为了避免机组运行时的振动和噪音的传递，机组底座与基础之间应用减震垫隔离。

4、 收货和检查：

a、机组运抵合同规定的交货地点后，用户应组织人员进行开箱验收。

b、检查机组随机附件是否齐全。

c、检查机组有无损坏，零部件是否齐全。

d、检查机组系统是否有泄漏。

经过以上验收后，如有发现机组损坏或有疑问，请及时向本公司或办事处说明，以便妥善处理。

注意：设备开箱检查时，须采取保护措施，以避免设备受损。

5、 搬运：

吊装时应维持机组垂直状态，倾斜度应小于15°且避免碰撞，防止滑动，人员不可站立在机 组下方或附近。

a、滚动运送：用几根直径相同的滚杠放在机组的底座下，每根滚杠须比底座外框长一点， 并且适合机组的平衡。

b、吊装：起吊钢索或吊带能承受的强度应比机组的重量大2  倍，保证吊钩紧固机组，起吊

角度应大于60°。起吊时，可使用机组底座预留的吊装孔，其它位置不可用于起吊之用。

注意：吊装机组时，须对机组做适当保护，避免损伤机组。勿与地面碰撞，产生太大的冲击 力而损坏机组。

机器校正水平后，才可装配水管。在管路的最高位置须装设自动排气阀。蒸发器的水管配管要保 温，以防结露，冷凝器的水管配管可视当地的情况及法规，必要时要作保温。

连接冷水机组冷凝器和蒸发器的进出口水管配管请按机组标识安装，不可接错。

为便于掌握机组运行情况，冷凝器和蒸发器的进出水管上应装设温度计和压力表。

冷水水泵的水管进口侧需装设过滤器。因为在水管配管施工中，可能会有杂物留在水管内部，无 法清理干净，这些杂物可能在机器运转时进入水泵、冷凝器和蒸发器造成堵塞或损伤热传管。

冷凝器和蒸发器的进出口水管配管需装设截止阀，以便维修时可关闭水阀，排除冷凝器和蒸发器 内部的存水。

冷凝器和蒸发器的进出口水管配管处加装可挠性防震软管，以减少震动传递及避免机组承受管路 的重量。

冷凝器进口水管配管处应装设流量控制阀控制水量，使机组冷凝压力保持适当状况。

冷凝器及蒸发器出口端须装设流量开关，确保机组运转时有正常的水量。如未装设，将可能造成 机组严重损伤。

循环水泵应装在冷凝器与蒸发器的进口，如受空间限制也可装设在出口侧。

膨胀水箱应装置于空调设备最高位置，以保持排气功能，并具备给水及冷水系统的膨胀收缩作用。 配水管路凸出型的最高位置应装置自动排气装置，水管路在冷水机组开机前须确认管路中空气已

排除，以避免无水运转而造成损坏。

机组投入运行前须确保水系统已冲洗干净，其它要求应符合设计及施工标准的相关要求。 水系统的原则要求

水质：洁净的水或经过处理且符合工程要求的水。

水温：水源的水温要适度。

水量：水源的水量应当充足够用，能满足用户制热负荷或制冷负荷的需要。

动力配电

电力工程必须符合相关法规规定。

电线尺寸、电磁开关、无熔丝开关等规格须符合相关法规。

供电的相序必须符合压缩机的转向。

所有接线的端子要均一适当，螺丝要紧固。

线路接妥后，加注标记，以便以后维护保养。

控制电路

控制电路中的外部连锁电路应确实将接点接妥，以防止水泵等尚未运转前压缩机起动。

油加热器电路在停机时，勿切断电源，如果电源被切断后，再次启动前，须确认油加热器已加热8 小时或油温在23℃以上。

水(地)源热泵机组修正系数表

机组制冷工况修正系数表

机组制热工况修正系数表

水(地)源热泵机组空调负荷估算表

注：以上数值为估算值，应对空调房间逐次计算更为准确。

a )以上各值已含新风(系数或渗透)耗冷(热)量。

b)以上数据为济南地区，其它地工应乘以相应系数。

c)选用制冷机组时，应注意该建筑物空调的同时使用系数，该系数数<1。